很多朋友在購買led燈珠的時候會出現死燈的現象，紅外LED燈珠死燈是影響產品品質、可靠性的關健，如何減少和杜絕死燈，提高產品品質和可靠性，是封裝、應用企業需要解決的關鍵問題。下面是東莞鑫優威光電對造成死燈的一些原因作一些分析探討。

　　1、儲存不當造成死燈：

　　這種問題是多見的，由于開包后不注意防潮問題，由于燈珠的封膠多采用硅膠材料，其據有一定的吸水特性，受潮后的燈珠貼板后，經過高溫的焊接過程硅膠將會熱脹冷縮，金線、芯片、支架產生形變致使金線移位斷裂，燈點不亮現象就產生了。

　　因此建議：LED要存放在干燥通風的環境中，儲存溫度為-40℃- +100℃，相對濕度在85%以下;LED在它的原包裝條件下3個月內使用完為佳，以避免支架生銹;當LED的包裝袋開封后，要盡快使用完，此時儲存溫度為5℃-30℃，相對濕度在60%以下。

　　2、化學清洗：

　　不要使用不明的化學液體清洗LED，因為那樣可能會損傷LED膠體表面，甚至引起膠體裂縫，如有必要，請在常溫通風環境下用酒精棉簽進行清洗，時間最好控制在一分鐘風完成。

　　3、形變造成死燈：

　　由于部分的燈板存在形變的情況，操作人員將會去整形，由于板子發生形變，上面的燈珠也同時跟著一起變形，拉斷金線，致燈不亮，建議有這種類型的板子最好在生產前進行整形處理。較長的在生產裝配及搬動過和也有可能會造成形變拉斷金線現象。還有就是堆放造成，生產過程為了方便順手，將燈板隨意疊放，由于重力，下層的燈珠將會受力形變，損傷金線。

　　4、散熱結構、電源與燈板不匹配：

　　由于電源設計或選擇不合理，電源超出LED所能承受的更大極限(超電流，瞬間沖擊);燈具的散熱結構不合理，都會造成死燈和過早光衰。

　　5、工廠接地：

　　必須檢查工廠的總接地線是否良好。

　　6、靜電：

　　靜電可以引起LED功能失效，建議防止ESD損害LED。

　　A、LED檢測和組裝時作業人員一定要帶防靜電手環及防靜電的手套。

　　B、焊接設備和測試設備、工作桌子、貯存架等必須接地良好。

　　C、使用離子風機消除LED在貯存和組裝期間由于磨擦而產生的靜電。

　　D、裝LED的料盒采用防靜電料盒，包裝袋采用靜電袋。

　　E、不要存在僥幸心理，隨手去碰觸LED。

　　被ESD損傷的LED會出現的異常現象有：

　　A、反向漏電，輕者將會引起亮度降低，嚴重者燈不亮。

　　B、順向電壓值變小。低電流驅動時LED不能發光。

　　C、焊接不良造成燈點不亮。

　　當然哪個廠家都不能保證百分之百的沒有一顆死燈的情況，出現死燈的情況應直接和賣家聯系。

　　這些就是東莞鑫優威光電分析出來的紅外LED燈珠出現死燈的6點因素，大家有不同建議可以留言討論。